Den flygande sondtestaren är en förbättring av den traditionella nålbäddstestaren. Den kan använda sonder för att byta ut nålbädden. XY-mekanismen är utrustad med 4, 6 eller 8 testprober som kan röra sig i hög hastighet. Minsta testavstånd är 0,2 mm. När du arbetar transporteras enheten som testas (UUT, enhet under test) till testmaskinen genom ett bälte eller annat UUT-överföringssystem, och sedan fixeras testmaskinens sond för att komma i kontakt med testplattan och via hålet den En enda komponent i UUT. Testproben är ansluten till föraren (signalgenerator, strömförsörjning, etc.) och sensorn (digital multimeter, frekvensräknare etc.) genom ett multiplexeringssystem för att testa komponenterna på UUT. När en komponent testas skyddas andra komponenter på UUT elektriskt av provaren för att förhindra lässtörningar.
Den flygande sondstestaren kan kontrollera kortslutningar, öppna kretsar och komponentvärden. En kamera användes också i testet för flygande sond för att hjälpa till att hitta saknade komponenter. Använd kameran för att kontrollera formen på komponenter med tydliga riktningar, t.ex. polära kondensatorer. Med sondens positioneringsnoggrannhet och repeterbarhet som når intervallet 5-15 mikron kan den flygande sondtestaren exakt detektera UUT.
Test av flygande sond löser ett stort antal befintliga problem som ses vid PCB-montering: till exempel en testutvecklingscykel som kan vara så lång som 4-6 veckor; fixturutvecklingskostnader på cirka 10 000-50 000 US-dollar; produktion av små satser kan inte testas ekonomiskt; och kan inte snabbt testa prototypmontering.
På grund av förmågan att nära kontakta den avskärmade UUT och förmågan att föra nya produkter till marknaden snabbare (time-to-market), är flygprovetestning en ovärderlig produktionsresurs. Eftersom inga erfarna test- och utvecklingsingenjörer krävs, har systemet dessutom fördelarna med att spara arbetskraft och spara tid.
