OEM-tankesättet för produktion PCB-montering innebär ett antal överväganden. Dessa inkluderar Design-for-Test (DFT) och Design-for-Manufacturability (DFM), uppdaterad dokumentation, skriftliga diagnostiska tester och makron, testerbegränsningar och skriftliga riktlinjer för felsökning, bland andra.
När det gäller DFM, om tillverkning av kretskort är involverad, är panelstorleksanvändning för maximala utbyten en viktig fråga, särskilt om kretskortet är udda format. SMT- såväl som våglödarmaturer behövs för att köra flera styrelser i en panel som går igenom en plocknings- och platslinje, våglödning, bricka och sedan genom en testare. Till att börja med måste panelstorlek användas effektivt så att framställning av avfall från tillverkning förhindras. Dessutom bör det finnas rätt och slutlig balans mellan antalet styrelser placerade på en panel och den tid som krävs för att utföra plockning och placering eller test.
På liknande sätt måste DFT integreras i produktionen PCB-montering. Detta innebär bland annat spridning av testpunkter jämnt över kretskortet så att alla områden är tillgängliga med testprober. Maximal tillgänglighet bör göras tillgänglig på kretskortet för felsökning och testning. Om det är en mogen produkt kan investering i en speciell jig eller skapa specialutrustning vara en klok sak att göra för att PCB-produktionen ska fungera smidigt och utan felfrihet. När produkten mognar och har en lång livscykel kan en OEM amortera värdet på den speciella jiggen eller fixturen under produktens livstid. Fixturer är kostsamma, emellertid realiserar OEMs stora besparingar på grund av avsevärt reducerad hanteringstid fixturer ger mot manuell hantering av en eller två kort i taget.
