Shenzhen Baiqiancheng Electronic Co., Ltd
+86-755-86152095

De viktigaste punkterna i PCBA-processkontroll och kvalitetskontroll

Jan 22, 2021

1. PCB-kretskortstillverkning

Efter att ha fått beställningen av PCBA, analysera Gerber-filen, var uppmärksam på förhållandet mellan hålavståndet på PCB och kortets bärkapacitet, orsaka inte böjningar eller sprickor, och om ledningarna tar hänsyn till nyckelfaktorer såsom högfrekvent signalstörning och impedans.

2. Komponentupphandling och inspektion

Köpare av komponenter måste strikt kontrollera kanaler och måste hämta varor från stora handlare och originalfabriker och undvika 100% begagnade och falska material. Ställ dessutom in en särskild inkommande inspektionsstation, strikt inspektion av följande artiklar, för att säkerställa att komponenterna utan fel.

PCB: testa temperaturen i återflödeslödugnen, förbjud flygflygning, om hålet är blockerat eller läckage av bläck, om plattan är böjd, etc.

IC: Kontrollera om screentrycket stämmer helt över BOM och håll det vid konstant temperatur och fuktighet

Andra vanliga material: kontrollera screentryck, utseende, startmätvärde etc., inspektionsartiklarna utförs i enlighet med provtagningsinspektion, andelen är i allmänhet 1-3%

3, bearbetning av SMT-montering

Lödpastautskrift och temperaturkontroll för återflödesugn är nyckelpunkterna. Det är mycket viktigt att använda laserstålnät med god kvalitet och i linje med processkraven. Enligt kraven på PCB måste en del av stålnätet ökas eller minskas, eller använd U-format hål, enligt processkraven för stålnät. Kontroll av ugnstemperatur och hastighet vid återflödeslödning är avgörande för infiltrering av lödpasta och lödtillförlitlighet, som kan kontrolleras i enlighet med normala riktlinjer för SOP-drift. Dessutom måste AOI-testning strikt tillämpas för att minimera de negativa effekter som orsakas av mänskliga faktorer.

4. Plugin-bearbetning

Gjutformen för våglödning är nyckelpunkten i plugin-processen. Hur man använder formar för att maximera sannolikheten för goda produkter efter att ha passerat ugnen är en process som PE-ingenjörer ständigt måste öva och sammanfatta erfarenheter.

5. Programavfyrning

I den tidiga DFM-rapporten föreslås det att kunden ställer in några testpunkter på kretskortet för att testa kretskortet och ledningsförmågan hos PCBA-kretsen efter svetsning av alla komponenter. Om villkoret kan du be kunden att tillhandahålla procedurer, genom att bränna enheten (som ST-Link, J-Link, etc.) kommer att brännas till huvudkontroll IC, kan du mer intuitivt testa en mängd olika beröringsåtgärder orsakas av funktionella förändringar för att testa integriteten hos hela PCBA-funktionen

6. PCBA-korttest

För beställningar med PCBA-testkrav inkluderar huvudtestinnehållet ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test, temperatur- och luftfuktighetstest, dropptest etc., som kan drivas enligt kundens' s testschema och rapportdata kan sammanfattas.