Selektiv sprutning: Beläggningen är noggrann och slösar inte material. Det används främst i medelstora och stora utrustning. Beläggningsanordningen är vanligtvis mycket dyr och kräver högt underhåll. Tjockleken på beläggningen påverkas av fyra faktorer: COATINGE egenskaper, temperatur, tryck och konstruktionsstrukturen för enheten. Selektiv beläggning kan användas för medelstora till stora räckviddsapplikationer. Det är vanligtvis inte nödvändigt att täta, eftersom färgen endast används i utvalda områden av kretsen. Den driftutrustning som den använder är dyrare än den utrustning som används i allmänna storskaliga operationer och kräver högre underhållskostnader än doppbeläggning och sprutning. Viskositeten, temperaturen, trycket och strukturen hos dispergeringshuvudet kommer att påverka beläggningens tjocklek.
Automatisk sprutning av tre-bevis färg på hela styrelsen: Sprayen kan typ produkt kan enkelt appliceras på underhåll och småskalig produktion. Sprutpistolen är lämplig för storskalig produktion och är ett ekonomiskt sätt för mellanstor utrustning. Den skyddande mögelskiktet är lättare att bilda, men botten av komponenten är svår att belägga, så det måste bearbetas igen. Tjockleken på beläggningen påverkas av den linjära relativa rörliga hastigheten, materialets temperatur och sprutanordningens tryck. Sprutning används vanligtvis för medelhög batchproduktion, med hög produktionstakt och låg produktionskostnad. Sprutning är svårt att applicera under komponenterna och kräver mer underhåll. Typen av matningssystem, linjehastighet, materialtemperatur och atomiseringstryck som används kommer att påverka applikationens tjocklek.
