Det är inte bara från kostnaden för PCB-råvaror utan också av arbetskostnaden. PCBA-fabriker ska följa kund- och marknadsorienterad materialanskaffning, möta kundernas behov och samarbeta stadigt med högkvalitativa leverantörer. Vid kontroll av effektivitet och kostnad i SMT-patchbehandling används vanligtvis industriella robotar för att ersätta arbetskraft, och övergången från semi-automatisering till full automatisering realiseras gradvis. Priserna på PCBA-kretskortråvaror och SMT-komponenter har blivit mer transparenta på marknaden. Konkurrensen mellan PCBA-monteringsfabriker är faktiskt konkurrensen mellan PCBA-processkapacitet och kvalitet, avancerad produktionsutrustning, skickliga SMT-tekniker, standardisering och anpassning Anpassad PCB-monteringstjänst är en viktig del av kundernas uppmärksamhet.
PCB-tillverkningsprocessen är mycket komplicerad och rimlig kontroll av PCB-produktionslänkar kommer effektivt att styra PCB-produktionskostnaderna. BQC har en komplett PMC-avdelning och länkarna för materialkontroll, schemaläggning, produktionsplanering och leverans är i ordning. Dessutom är den rationella användningen av vattenkraft av avgörande betydelse. PCBA-fabriker styrs i allmänhet halvautomatiskt. Maskins elförbrukning och den konstanta temperaturen och fuktigheten i SMT-verkstaden genererar mycket konsumtion varje dag. Det är också viktigt att minska skrotgraden för PCBA-montering.
Hur minskar skrotgraden vid tillverkning och montering av PCBA?
1. Förbättra alla anställdas ägarkänsla och lägg vikt vid kvaliteten på PCB-montering.
2. Kvalitetsavdelningen är vetenskaplig och kontrollerar strikt kvaliteten på PCB
3. Anställdas resultat är direkt kopplat till PCBA-kvalifikationsgraden
4. Ledande befattningshavare måste vara bekanta med hela PCBA-processen och ha starka ledningsfunktioner
