Produktionen av PCBA-bearbetning är komplicerad och komplicerad, vilket innebär mycket relativt exakt bearbetning, vilket kan ha behandlingsfel. Därför krävs strikta kvalitetskontrollmetoder för att säkerställa kvaliteten på PCBA OEM. Följande professionella PCBA-fabriks-pate-teknik för att presentera vad som är kvalitetstestmetoderna.
1、 MVI (manuell visuell inspektion)
2、 AOI-testutrustning
AOI-inspektionsutrustning används i flera positioner på PCBA-bearbetningsproduktionslinjen, som huvudsakligen används för att upptäcka speciella defekter. Emellertid bör AOI-inspektionsutrustning placeras i en position där de flesta brister kan identifieras och korrigeras så snart som möjligt, för att förhindra att behandlingsfel flyter in i nästa behandlingslänk.
3、 Röntgendetektor
1. Användning av röntgendetektor: den kan upptäcka alla lödfogar på PCBA, inklusive lödfogar som inte kan ses med blotta ögon, t.ex. BGA.
2. Defekter som röntgendetektor kan upptäcka: de fel som röntgendetektorn kan upptäcka innefattar huvudsakligen bro, hålighet, överdrivna lodled och liten lödfog efter svetsning.
4、 IKT-testutrustning
1. Där IKT används: IKT är inriktad på produktionsprocessstyrning och kan mäta motstånd, kapacitans, induktans och integrerad krets. Det är mycket effektivt för att upptäcka öppen krets, kortslutning, komponentskador etc.
2. Defekter som IKT kan upptäcka: falsklödning, öppen krets, kortslutning, komponentfel, fel materialanvändning och så vidare efter PCBA-bearbetning och svetsning kan testas.
