PCBA-processen innefattar en serie processer, såsom PCB-kartongtillverkning, PCBA-inköp och inspektion av inkommande komponenter, SMT-chipbearbetning, plug-in-behandling, programavfyring, testning, åldring och så vidare. Leveranskedjan och tillverkningskedjan är lång. Eventuella fel i någon länk kommer att leda till den okvalificerade kvaliteten på PCBA-kortet i stora mängder, vilket kommer att leda till allvarliga konsekvenser. I detta fall är kvalitetskontrollen av PCBA-chipbehandling en mycket viktig kvalitetssäkring i elektronisk behandling, så vad är den viktigaste kvalitetskontrollen för PCBA-behandling?
Det är särskilt viktigt att hålla ett förproduktionsmöte efter att ha fått PCBA-behandlingsorder. Den analyserar huvudsakligen processen med PCB Gerber-dokument och skickar tillverkningsrapporter (DFM) enligt olika kundkrav. Många små tillverkare uppmärksammar inte detta, men tenderar att göra det. Det är inte bara lätt att producera problem med dålig kvalitet orsakad av dålig PCB-konstruktion, utan också mycket omarbetning och reparationsarbete.
2. Köp och inspektion av PCBA-komponenter
Det är nödvändigt att kontrollera anskaffningskanalerna för komponenter och delar strikt, och varorna måste tas från stora handlare och originaltillverkare för att undvika användning av begagnade material och förfalskade material. Dessutom är det nödvändigt att inrätta en speciell PCBA-inspektionsstation för inkommande material för att strikt inspektera följande artiklar för att säkerställa att det inte finns något fel i komponenterna.
PCB: kontrollera testet för återflödesugnstemperatur, ingen flygtråd genom hålet är blockerad eller bläckläckage, böjning av kortets yta, etc.
IC: kontrollera om skärmutskrift och BOM är exakt samma och lagra dem vid konstant temperatur och luftfuktighet.
Andra vanligt använda material: kontrollera skärmtryck, utseende, effektmätning etc.
3. SMT-montering
Lödpastautskrift och reglering av refluggugnstemperatur är nyckelpunkten för montering, vilket kräver användning av laserstålnät med högre kvalitetskrav och bättre uppfyller bearbetningskraven. Enligt PCB: s krav behöver vissa stålnäthål eller U-formade hål läggas till eller reduceras, och endast stålnät kan tillverkas enligt processkraven. Temperaturkontrollen för återflödesugn är mycket viktig för vätningen av lödpasta och fastheten hos stålnätsvetsning, som kan justeras enligt den normala SOP-driftsguiden.
Dessutom kan ett strikt genomförande av AOI-test kraftigt minska de negativa effekterna som orsakas av mänskliga faktorer.4. Anslut behandlingen
I processen med plug-in är formkonstruktionen av övervågslödning nyckeln. Hur man använder formen för att förbättra utbytet av goda produkter är en process som PE-ingenjörer måste fortsätta öva och sammanfatta.
5. Programmerad avfyring
I den föregående DFM-rapporten kan kunderna rådas att ställa in några testpunkter på PCB (testpunkt) för att testa kretskontinuiteten för PCBA-processkretsen efter PCB-svetsning av alla delar. Om möjligt kan kunder krävas att de tillhandahåller program som kan brännas in i huvudkontrollens IC via en brännare, som kan testa olika beröringsåtgärder mer intuitivt för att verifiera hela PCBA: s funktionsintegritet.
6. PCBA-behandlingskorttest
För beställningar med PCBA-testkrav inkluderar huvudtestinnehållet IKT (kretsprovning), FCT (funktionstest), bränntest (åldringstest), temperatur och fuktighetstest, dropptest, etc.
