Presentation av våra produkter
Fabrikskapacitet för BQC
Vår produktionskapacitet: 16 SMT-bearbetningslinjer, 4 plugg-linjer, 4 postsvetslinjer.
Huvudutrustning: automatisk lastmaskin 12 set; 12 automatiska tryckmaskiner för lödpasta; SPI lödpasta automatisk detektor 4 set; 25 SMT-maskiner; Återflödessvetsugn 6; Den första delen av detektor 2 set; AOI-detektor 12 uppsättningar (Shenzhou ALD515 11-uppsättningar, Zhenhuaxing A410 2-uppsättningar); 1 X-RAY8200-testmaskin; 1 rengöringsmaskin för stålnät; 2 ugnar; 1 PCBA splitter; En BGA reparationsstation och så vidare.
Utvecklingshistorik för BQC
I januari 2004 etablerades det officiellt i Longhua Sakata, Shenzhen.
2007 utvecklades produkterna för lasernivåkontrollkort framgångsrikt, och företaget utökade sin skala och flyttade till Guangming District, Shenzhen.
Under 2015 utvecklades ODM-projektets elektriska kam framgångsrikt och massproducerades-; ISO13485:2016 Certifiering av kvalitetssystemet godkänd.
År 2022, BMS-relaterad avkastning: 14GWh+.
BQC faktisk processkapacitet
- Antal substratlager: 1~16 lager; Substrat: FR-4, CEM-1, CEM-3, High TG, FR4 Halogen Free, FR-1, FR-2, Aluminiumsubstrat
- Substrattjocklek: 0,2~7,0mm; Maximal storlek på underlaget: 500mm x 500mm
- Koppartjocklek: 0,5~4,0oz; Patchnoggrannhet: laserigenkänning ±0,05 mm, bildigenkänning ±0,03 mm
- Komponenthöjd: 6 mm (Max); Stiftavstånd: laserigenkänning 0,65 mm; Högupplöst VCS 0,2 mm
- Sfäriskt avstånd: laserigenkänning 1,0 mm; Högupplöst VCS 0,25 mm
- BGA sfäriskt avstånd: Större än eller lika med 0,25 mm; BGA-kulans centrumavstånd: Större än eller lika med 0,25 mm; BGA-kuldiameter: Större än eller lika med 0,1 mm; IC fotavstånd: Större än eller lika med 0,2 mm
Vår styrka
Vi kan hjälpa kunder att sänka priserna med 10-30 % samtidigt som kvaliteten bibehålls eller förbättras
Vi kan hjälpa kunderna att avsevärt minska leveranstiderna genom att ersätta material med kortare leveranstider
Samtidigt kommer vi att lagerföra varorna i förväg enligt kundens orderprognos
Vi har ODM-team teknisk support, kan hjälpa kunder att förbättra designen av produkten
Kvalitetskontroll
Efter att mallen har gjorts kommer problem att upptäckas i material, PCBlayout, produktionsprocess och testning, och förbättringsmotåtgärder kommer att föreslås och kunderna kommer att påminnas om att förbättra.
Efter varje serie massproduktion kommer problem att upptäckas i material, PCBlayout, produktionsprocess och testning, och förbättringsmotåtgärder kommer att föreslås, och dolda faror med kvalitet kommer att grävas fram och förbättringsmotåtgärder kommer att föreslås.
Populära Taggar: Alla smarta produkter Elektronisk Pcb Assembly DIPSMT Services, Kina, tillverkare, fabrik, anpassade, PCB prisförhandling, PCB för kraftelektronik, PCB för konsumentelektronik, PCB värmeavledning, PCB -tillverkningstolerans, PCB -kvalitetsstandarder
