För innan SMT-korrektur är det nödvändigt att organisera och mata ut tekniska vägledningsdokument och relaterade data, förbereda material, öppna stålnät etc., som alla kräver specialutrustning och arbetskraft för att slutföra, vilket ökar kostnaderna. I processen med SMT-korrektur, oavsett om det är stora eller små partier, krävs en rad komplexa preliminära förberedelser, såsom programmering av SMT-patchbearbetningsmaskin, PCB-positionering, start, första delbekräftelse etc. Dessa uppgifter är oumbärliga för all satsproduktion, så även för SMT-provning är tiden och arbetskostnaderna för den initiala investeringen mycket stora.
Samtidigt, eftersom SMT-proofing ofta är små partier, men på grund av den lilla kvantiteten, blir den genomsnittliga produktionskostnaden per produkt relativt hög. För att upprätthålla normal produktion behöver bearbetningsanläggningen ofta ta ut ytterligare ingenjörsavgifter för att täcka dessa kostnader. För små partiorder kan maskiner och arbetskraft vara inaktiva för det mesta och inte kan utnyttja sin effektivitet fullt ut, vilket också ökar kostnaden för enhetsprodukter.
Och små batchorder kräver ofta mer tid för linjebyte, felsökning och annat arbete, och dessa tidsförluster kommer också att öka kostnaderna.
