PCBA ombord har många precision elektroniska komponenter, många komponenter är mer känsliga för spänning. stötar över märkspänningen kan skada dessa komponenter. Och PCBA ombord skadas av statisk elektricitet är svårt att kontrollera steg för steg när de utför funktion upptäckt. Ännu mer dödlig är att vissa PCBA styrelser i testfunktionen är normalt, men när den färdiga produkten används i händerna på kunderna, det finns enstaka dåliga, vilket ger stora dolda besvär till efter-försäljning, och påverkar varumärket och goodwill av företaget. Därför, PCBA process, måste vi fästa stor vikt vid ESD elektrostatisk skydd.
Metoderna för att strikt kontrollera ESD-elektrostatiskt skydd vid PCBA-bearbetning är följande:
1. För att säkerställa att verkstadens temperatur och luftfuktighet inom standardintervallet 22-28 grader Celsius, luftfuktighet 40-70
2. Alla anställda som kommer in i och lämnar verkstaden måste släppa statisk elektricitet
3. Klänning enligt krav, bära elektrostatisk mössa, bära elektrostatiska kläder, elektrostatiska skor
4. Alla stationer som behöver röra PCBA-brädan måste bära en repelektstatisk ring för att koppla repelektrostatiska ringen till elektrostatiska larmet
5. Elektrostatisk tråd och utrustning marktrådsseparation för att förhindra utrustningsläckage, vilket resulterar i skador på PCBA-plattan
6. Alla svängbilselektstatiska ramhyllor måste anslutas till elektrostatisk jordledning
7. Strikt enligt ISO kvalitetskrav ESD elektrostatisk stickprovskontroll
Statisk elektricitet kan inte ses i produktionsprocessen, ofta oavsiktligt till PCBA kretskortet dödlig dolda problem, PCBA kostnaden för felsökning är mycket hög. Därför måste varje fabrikschef vara strikt uppmärksam på ESD-elektrostatisk hantering, så att PCBA-bearbetningsprocessen kan kontrolleras helt.
