En av de första farhågorna om användningen av BGA-komponenter var deras lödbarhet och huruvida lödning BGA komponenter kunde göras så tillförlitliga som lödning utformar med hjälp av mer traditionella former av anslutning. Eftersom kuddarna är under enheten och inte synliga är det nödvändigt att se till att rätt process används och den är helt optimerad. Inspektion och omarbetningar var också oro.
Lyckligtvis BGA löda tekniker har visat sig vara mycket tillförlitliga, och när processen är inställd på rätt BGA löda tillförlitlighet är normalt högre än för quad platta förpackningar. Detta innebär att alla BGA montering tenderar att vara mer tillförlitliga. Dess användning är därför nu utbredd i både massproduktion PCB montering och även prototyp PCB montering där kretsar utvecklas.
För BGA-lödprocessen används reflow-tekniker. Anledningen till detta är att hela monteringen måste föras upp till en temperatur där lödtenn kommer att smälta under BGA komponenter själva. Detta kan endast uppnås med hjälp av reflow tekniker.
För BGA lödning har lödkulorna på förpackningen en mycket noggrant kontrollerad mängd löda, och vid uppvärmning i lödningsprocessen smälter lödtenn. Ytspänning gör att den smälta lödtenn håller förpackningen i rätt inriktning med kretskortet, medan lödtenn kyler och stelnar.
Sammansättningen av löda legering och lödtemperaturen väljs noggrant så att lödtenn inte helt smälter, men stannar halvvätska, vilket gör att varje boll att stanna separat från sina grannar.
