För tillverkning och kvalitetskontroll av alla elektroniska enheter PCB är detta verkligen korrekt. Mindre avvikelser och eventuella defekter i produktion och montering kan påverka produktkvaliteten.
1. Otillräcklig testnoggrannhet
Tillförlitlighet och prestanda är särskilt viktiga inom områden som flyg-, fordon, nationellt försvar och medicinsk elektronik. Till exempel är PCB en nyckelkomponent i produktionen av cochleaimplantat, hjärtpacemaker och medicinsk avbildning - bland dessa högprecisionsanordningar kan noggrannhet vara en fråga om liv och död.
På grund av den uppenbara trenden med miniatyrisering av PCB -kretskort kan traditionell visuell inspektion och IKT -nålbäddtest inte längre uppfylla högre testnoggrannhet. Till och med tekniker som flygande nåltestning och röntgen närmar sig den tekniska flaskhalsen.
2. Otillräcklig testtäckning
Fler och fler komponenter är integrerade på PCB -kretskort, och olika testmetoder har för närvarande sina egna begränsningar. Avståndet mellan testpunkterna för en nålbädds fixtur och de prober som används är svåra att minska, så det finns begränsningar för antalet testpunkter och avståndet mellan dem. Dessutom har vissa komponenter betydande höjdskillnader, vilket också ökar svårigheten att testa.
3. Svårigheter att minska testkostnaderna
Att minska kostnaderna och öka effektiviteten är strävan efter alla företag. Eftersom PCB -testindustrin har gått in i ett moget steg är det svårt för olika testinstrument och lösningar att ytterligare minska kostnaderna samtidigt som testfunktioner säkerställer.
