1. Pinböjning eller skada
Under pluggningsprocessen- är stiften på DIP-komponenter benägna att böjas eller gå sönder, särskilt när de sätts in manuellt. Lösningen är att använda en automatisk plugg-maskin för att säkerställa exakt insättning av stiften och kontrollera om stiften på komponenterna är intakta innan de sätts in.
2. Dålig svetsning
Dålig svetsning är ett vanligt problem som kan orsakas av otillräcklig lödning, felaktig svetstemperatur eller komponentpositionsförskjutning. Lösningen är att justera svetsutrustningens parametrar, öka frekvensen av svetskvalitetsinspektioner och använda avancerad automatiserad svetsutrustning för att förbättra produktionsstabiliteten.
3. Kortslutning eller öppen krets på kretskortet
Kortslutning eller öppen krets orsakas vanligtvis av felaktig svetsning eller olämplig plugg-i hål. För att undvika detta är det nödvändigt att säkerställa att kretskortets design uppfyller specifikationerna och upptäcka problem i förväg genom lämpliga elektriska tester.
4. Överdriven rengöring eller orengöring
Överdriven rengöring kan orsaka korrosion av PCB, medan orengöring kan påverka kretsens anslutning. Det rekommenderas att utföra måttlig rengöring efter våglödning och se till att valet av rengöringsmedel är kompatibelt med PCB-materialet.
