Nyligen har vi fått klagomål från kunder om att kuddarna faller av och delar som faller från PCBA, oregelbundna kuddar och hålringar som faller av, vilket verkar orsakas av att kuddarna och hålringarna slitna av etsningsmaskinen under produktionsprocessen för PCB -kortet. Genom linjeanalysexperiment konstaterades det att det inte var etsningsmaskinen som satt fast, eftersom det finns en serie processer i PCB -produktion, och varje länk har inspektion och kontroll. Efter etsning och före lödmask måste 100% inspekteras genom AOI -skanning. Först efter bekräftelse kan den skickas till lödmaskproduktion. När formen har bildats måste den klara kontinuitetstestet, och först efter att testet har skickats kan det skickas till nästa process för inspektion, förpackning och lappning.
Under PCBA -bearbetningsprocessen är det nödvändigt att uppmärksamma mängden flöde som används (för mycket eller för lite) och sedan flödets renhet och densitet. Om renheten på tenntråden eller tennstången inte uppfyller kraven under PCBA -svetsning kommer det också att få PCBA -kuddarna att falla av. Vid svetsprodukter är det nödvändigt att noggrant kontrollera om lödpastan uppfyller kundens krav fullt ut. Till exempel måste renheten och blyinnehållet i lödpastan kontrolleras och bekräftas innan det kan användas på maskinen. Under användning är det nödvändigt att observera om lödpastan har onormala förändringar. Om det finns någon onormalitet är det nödvändigt att sluta använda det omedelbart och meddela processavdelningen för analys och bearbetning.
Efter att ha kontrollerat PCB-kortet och en serie problem som kan uppstå under produktionsprocessen placeras de misstänkta punkterna äntligen vid patch och efter svetsreparation. Through the control of the patch, plug-in furnace and furnace temperature, when the furnace temperature is normal, the first stage of preheating temperature is controlled at 110 degree ±2 degree , the second stage of preheating temperature is controlled at 120 degree ±2 degree , the third stage of preheating temperature is controlled at 130 degree ±2 degree , and the fourth stage of preheating temperature is controlled between 260-270 degree . Hastigheten på det första steget i våglödningen är 26,5 meter\/timme, och hastigheten på det andra steget av våglödning styrs inom 35 meter\/timme. Inga PCBA -kuddar har visat sig falla av. Samtidigt följde vi upp andra kunders styrelser och hittade ingen PCBA -pad som föll av. Sedan analyserade vi reparationsdelarna och fann att lödningstemperaturen var för hög, vilket fick PCBA -dynan att falla av. Lödjärntemperaturen var för hög och stannade på de svetsade delarna för länge, vilket skulle göra att PCBA -dynan faller av. När lödjärntemperaturen nådde över 500 grader skulle reparationsdelarna ha pad som faller av. Efter analysen justerade vi lödningstemperaturen till mellan 350-370 grader Celsius och testade igen. Ingen pad som faller av hittades i uppföljningen.
