PCB Design: Nyckelkoncept och industriinsikter
1. Grundläggande koncept
PCB Introduktion: Ett kretskort är ett kretskort som ersätter manuell kabeldragning genom att skriva ut spår på kortet, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och tillförlitligheten.
Basplattans sammansättning: Det vanligaste bottenplattmaterialet är av typen FR - 4, vilket indikerar ett flamskyddsmaterial - där hartset själv kan - slockna efter förbränning. Den består av glasfiberduk (för isolering och temperaturbeständighet), epoxiharts (som ett lim) och kopparfolie. Glasfibertyg och epoxiharts bildar prepreg (PP), ett dielektriskt skikt mellan kopparfolier för isolering och bindning. PP bör dock inte vara för tjock för att undvika tomrum och korta - kretsar. Vanliga prepreg-specifikationer inkluderar olika modeller med olika tjocklekar. PP och kopparfolie är laminerade för att bilda kärnan, som har en viss hårdhet, tjocklek och är dubbelsidig - koppar - klädd.
Substrat Performance Indicators: Tg (Glass Transition Temperature) används för att karakterisera värmebeständigheten för FR - 4. I allmänhet är ett Tg-intervall på 160 - 200 grader att föredra.
Relaterad terminologi:
Fönster: Innebär att man skrapar bort lödmasken för att exponera kopparn, vilket underlättar lödning eller värmeavledning.
Maila - i Hole: Små hål utformade mellan små skivor för enklare separation under monteringen, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.
IPC: Står för Institute of Printed Circuits, som vanligtvis sätter acceptansstandarder för PCB.
Chip - sugningsfenomen: Även känd som wicking eller de - vätning, det är en vanlig lödningsdefekt i SMT, särskilt vid gas - fasåterflödeslödning, där lodet lossnar från dynan ochflyttar upp ledningen, vilket orsakar allvarliga lödningsproblem.
2. Klassificering
Efter lagerräkning: PCB kan vara enkla - lager, dubbel - lager eller fler - lager (brädor med tre eller fler lager). Designprinciperna för brädor med flera - lager är komplexa och kräver noggrant övervägande.
Genom ytbehandlingsprocess: Ytbehandlingsprocesser syftar till att öka tillförlitligheten hos lödda komponenter. Vanliga metoder inkluderar HASL (Hot - Air Solder Leveling), OSP (Organic Solderability Preservatives), immersionssilver, immersionstenn, nickel - plätering, kemisk nickel - guldplätering och elektro - plätering av hårt guld.
Genom stelhet: PCB kan klassificeras som stela, flexibla (FPC - Flexible Printed Circuit) eller en kombination av båda. FPC:er är gjorda genom avbildning, mönsteröverföring och etsning på ett böjbart substrat.
3. Positiva och negativa plattor
Positiv platta: Koppar på den tryckta tavlan behålls där det finns spår och tas bort där det inte finns några spår.
Negativ platta: Koppar tas bort där det finns spår och behålls där det inte finns några spår. Även om negativa plåtar ursprungligen användes för att minska filstorleken och beräkningsbelastningen, är de utsatta för fel -, så positiva plåtar rekommenderas generellt.
4. Vias Plugging Process
Vias är ofta inkopplade i PCB främst för att förhindra att lödkulor droppar från ena sidan av kortet till den andra under våglödning, och på så sätt undviker korta - kretsar och bibehåller ytans planhet. Vanliga pluggningsmetoder inkluderar resist-bläckpluggning (ett konventionellt val), hartspluggning (som är av hög kvalitet men komplex och kostsam, används för specifika applikationer som fler - lager BGA vias, inre - lager HDI nedgrävda vias och stor - tjocklek vias för att förbättra produktens tillförlitlighet), och aluminiumplåtpluggning som en skärmpluggning (för borrning av en plåtpluggning). Hartspluggning har bättre kvalitet men en komplex process, medan resistbläckpluggning har en enkel process men lägre kvalitet eftersom den kan krympa efter härdning.
5. Lödmaskfärger
Vanliga lödmaskfärger inkluderar röd, blå, grön, svart och grönaktig - lila. Grönt används flitigt. Dessa färger har liten inverkan på PCB-funktionaliteten men är främst till för att underlätta tillverkningsprocessen, som att ge bättre visuella effekter i det gula - ljusrummet och minska ögontrötthet under inspektion.
6. PCB-acceptansstandarder
Enligt IPC - A - 610C-dokumentet klassificeras elektroniska produkter i tre nivåer:
Nivå 1 produkter: Konsumentelektronik för allmän - användning, vissa datorer och deras kringutrustning och produkter huvudsakligen för funktionellt bruk.
Nivå 2 produkter: Dedikerad elektronik i klass -, inklusive kommunikationsutrustning, komplex industriell och kommersiell utrustning, och hög - prestanda, långa - mätinstrument. Dessa produkter bör inte fungera under normala användningsförhållanden.
Nivå 3 produkter: Elektronik med hög - prestanda, såsom hög - tillförlitlig, lång - militär och civil utrustning som måste fungera kontinuerligt utan fel.
