1. Kemisk lösningsmedelsmetod
Princip: Använder specifika lösningsmedel för att lösa upp eller svälla den konforma beläggningen före skrapning. Lösningsmedlet måste uppvisa god löslighet för beläggningsmaterialet samtidigt som det inte orsakar någon skada på föremålet som ska rengöras.
Fördelar:
- Enkel operation; för närvarande den mest använda metoden;
- Lämplig för akryl, polyuretan och liknande beläggningar.
Nackdelar:
- Tidskrävande-;
- Förlitar sig på lösningsmedelskompatibilitet; att byta konforma beläggningstyper kräver lösningsmedelsbyten, och vissa beläggningstyper är svåra att lösa upp och ta bort;
- Vissa lösningsmedel kan korrodera eller skada PCB eller komponenter medan de löser upp den konforma beläggningen;
- Kvarvarande lösningsmedel kan korrodera substratet;
- Kan innebära kemisk rengöring, vilket ökar processkostnaderna;
- Innebär potentiella faror vid lagring och hantering av kemikalier;
- Kan innebära förorenings- och utsläppsfrågor; vissa lösningsmedel är giftiga och kräver strikt ventilation, vilket utgör potentiella hälsorisker för operatörer.
2. Termisk nedbrytningsmetod
Princip: Använder höga temperaturer från lödkolvar, värmepistoler eller ugnar för att mjuka upp eller sönderdela beläggningen innan den skalas.
Fördelar:
- Lämplig för små-lokaliserad behandling;
- Inga kemiska reagenser krävs.
Nackdelar:
- Svår temperaturkontroll;
- Höga temperaturer kan lätt orsaka att substratet blir skevt, missfärgning och oxidation av lödfogen;
- Ej lämplig för flerskiktsbrädor;
- Nedbrytning av beläggningen kan frigöra giftiga gaser;
- Endast tillämplig på vissa beläggningsmaterial;
- Kan påverka värmekänsliga-komponenter negativt.
3. Mekanisk skrapmetod
Princip: Använder verktyg som skrapor, sandpapper eller stålborstar för att fysiskt slipa och ta bort beläggningen.
Fördelar: Låg kostnad; lämplig för enkla applikationer.
Nackdelar:
- Hög risk för att skada kretsspår;
- Kvarvarande beläggningsfilmer kan påverka efterföljande lödning;
- Inte lämplig för precisionsenheter eller hög-tillförlitliga produkter;
- Låg omarbetningsgrad.
4. Mikro-sprängningsmetod
Princip: Använder tryckluft för att driva fram speciellt formulerade mikron-slipmedel för att slå och ta bort beläggningen.
Fördelar:
- Kan både selektivt lokaliserat borttagning och hel-borttagning med hög effektivitet och precision;
- Justerbart blästringstryck rymmer olika material och beläggningstjocklekar utan att skada underlag;
- Lämplig för elektroniska precisionsprodukter.
Nackdelar:
- Högre utrustningskostnad jämfört med andra metoder;
- Kräver operatörskompetens för att undvika att skada icke-relaterade områden.
