1. Produktion av specialbärande styrelse
Enligt kretskortets CAD-fil, läs FPC: s hålpositionsdata för att tillverka en FPC-positionsmall med hög precision och en särskild bärplatta, så att positioneringsstiftets diameter och positioneringshålet på bärplattan och öppningen på positioneringshålet på FPC kan matcha ed . Många FPC är inte samma tjocklek eftersom de behöver skydda några linjer eller design. Vissa ställen är tjocka och vissa är tunna och vissa har förstärkta metallplattor. Därför måste kombinationen av bärare och FPC pressas. Den faktiska situationen bearbetas och poleras för att säkerställa att FPC är platt under tryckning och placering. Bärarkortets material måste vara ljust och tunt, lågt värmeabsorption, snabb värmeavledning och liten kretsning efter upprepad termisk chock. Vanligt använda bärarmaterial är syntetisk sten, aluminiumplatta, silikagelplatta, speciell högtemperaturbeständig magnetiserad stålplåt och så vidare.
2. Lödpastautskrift av FPC:
FPC av lödpasta komposition är inga speciella krav, storleken på tennkolpartiklarna och metallinnehållet kommer att bli föremål för FPC på finhöjd IC, men FPC högprestandekrav för lödpastautskrift, lödpasta ska ha god tixotropi , lödpasta borde enkelt kunna trycka demoulding och klarar fast vid ytan av FPC, det kommer inte att finnas någon form frigöring dåligt block stencilhålläckage eller producera det dåliga som att kollapsa efter utskrift.
Eftersom FPC är laddad på lastplattan och FPC är utrustad med värmebeständigt tejp för placering, vilket gör sitt plan inkonsekvent, så FPC: s tryckyta inte kan vara så platt som PCB med samma tjocklek och hårdhet, så det är Ej lämplig att använda metallskrapa, men polyuretanskrapan med hårdhet på 80-90 grader. Lödpastautrymmet ska vara utrustat med optiskt positionssystem, annars kommer det att få stor inverkan på utskriftskvaliteten. Fastän FPC är fastsatt på lastplattan kommer det alltid att finnas några små luckor mellan FPC och lastplattan, vilket är den största skillnaden från PCB, så inställningen av utrustningsparametrarna kommer att ha stor inverkan på tryckningseffekten.
Utskriftsstationen är också den viktigaste stationen för att förhindra att FPC smutsigt, måste bära fingeröverdraget, samtidigt som stationen är ren, ofta torkar stålnätet, förhindrar föroreningar av lödpasta av FPC-guldfinger och förgyllda nycklar.
3.FPC-fläckar:
Enligt produktens egenskaper, antalet komponenter och SMT-effektiviteten kan den anta SMT-monteringsmaskinen med medel och hög hastighet. Eftersom varje FPC har optisk MARK MARK för positionering, är SMD-montering på FPC inte så mycket annorlunda än montering på PCB. Det bör noteras att även om FPC är fastsatt på lastplattan, kan dess yta inte vara så platt som PCB-hårddisk, och det kommer att finnas lokalt utrymme mellan FPC och lastplattan. Därför bör dropphöjden och blåstrycket i sugmunstycket vara korrekt inställt och sugmunstyckets rörelsehastighet bör minskas. Samtidigt är flertalet av FPC en gemensam platta, och utbytet av FPC är relativt lågt, så det är normalt att hela PNL innehåller några defekta PCS, vilket kräver att placeringsmaskinen har BAD MARK-identifieringsfunktionen, annars, Produktionseffektiviteten kommer att minskas kraftigt när produktionen av en sådan icke-integrerad PNL är en bra platta.
4.FPC reflow svetsning:
Obligatorisk infraröd reflow svetsugn bör användas, så att temperaturen på FPC kan bli mer enhetlig förändring, minska genereringen av svetsfel. Om du använder enkelsidigt tejp, eftersom det bara kan fixa FPC: s fyra sidor, den mellersta delen av deformationen i varmluftsläget, är svetsplattan benägen att luta, smält tenn (flytande tenn vid hög temperatur) kommer att flöda och producera tom svetsning, kontinuerlig svetsning, tennpärla, vilket resulterar i en hög defektprocent av processen.
