Automatiserad tillverkning är en tillverkningsmetod som bygger på användningen av datoriserade styrsystem för att driva utrustning i en anläggning där produkter produceras. Människans operatörer behövs inte på monteringslinjen eller tillverkningsgolvet eftersom systemet kan hantera både det mekaniska arbetet och schemaläggningen av tillverkningsuppgifter. Utvecklingen av helt automatiserade tillverkningssystem dateras till senare hälsa av 20-talet, och denna tillverkningsteknik används i anläggningar av varierande skala över hela världen.
Historiskt var tillverkningen helt klar för hand. Detta krävde stora mängder arbetskraft, ökade kostnaderna för slutprodukten och även utsatta arbetstagare till stor fara. Under den industriella revolutionen introducerades mekaniserad tillverkning. I mekaniserad tillverkning arbetar arbetare med utrustning som gör arbetet istället för att arbeta direkt. Detta minskade kostnader, förbättrad konsistens och bidrog till utvecklingen på arbetsplatsens säkerhet. Automatiserad tillverkning var nästa steg i processen att raffinera och modernisera tillverkningsmetoder.
I en helautomatiserad anläggning finns inga människor på golvet. Automatisk utrustning gör arbetet, som beställts av styrsystem. Dessa system använder komplexa program som kan schemalägga tillverkningsuppgifter och köra diagnostik på utrustning som verkar fungera felaktigt. Kameror kopplade till sofistikerad programvara kan användas för att övervaka produktkvaliteten, monteringslinjens hastighet och så vidare. Människor är huvudsakligen inblandade i underhåll av utrustning och programmering av styrsystemen.
