Med integrationen av PCBA-produktionsslut och mognad för serviceläge med enstopp. För närvarande är många elektroniska produktföretag villiga att hitta en professionell leverantör som kan producera sina egna produkter helt. Men om PCBA-kunder inte förstår hela outsourcing-läget för första gången. Eftersom jag inte förstår' t förstår, kommer det att finnas missförstånd. Därefter kommer jag att ge dig en detaljerad analys av hela processen för PCBA-behandling.
1、 Affärskommunikation. Faktum är att affärskommunikation är densamma som den tidigare SMT-patch och PCB-korrektur separat, och det är definitivt nödvändigt att genomföra ett affärsförhandlingssteg i ett tidigt skede. Du' är säker på att jag behöver det. Jag' är säker på att du kan. OK, nästa steg.
2、 Utvärdera erbjudandet. Elektroniska produkter behöver utan tvekan göra en viss kommunikation om priset på produkter, trots allt har båda sidor en kostnad att utvärdera. PCBA-behandlingsanläggningen kommer att utvärdera offerten enligt kundens' s BOM-lista och Gerber-data. Efter bekräftelse kan vi gå till nästa steg utan problem.
3、 Kundorder. Denna process är hur mycket kunder behöver göra enligt deras egen produktmarknadsförsäljning och företagets' s planerade efterfrågan. Hur många varor ska förberedas och hur många beställningar som ska göras hos PCBA-tillverkaren. Tvärtom kommer SMT SMT att analysera och utvärdera kundens' s produktleveranstid enligt sin egen schemaläggningsstatus och produktionskapacitet för att avgöra om den kan slutföra orderleveransuppgiften inom den tid som kunden har angett. Båda parter kan också acceptera leveransdatum, eller efter samordning bestämma det i form av ett kontrakt. Om det kan, nästa steg.
4、 Köp av komponenter. Eftersom det är PCBA-one-stop-tjänst är det nödvändigt för fabriker att köpa elektroniska komponenter. Efter att kontraktet har undertecknats kommer PCBA-processanläggningen att köpa material enligt BOM-listan över kunder.
5、 Kommande inspektion. Som en kvalificerad PCBA-bearbetningsanläggning är det en rutinmässig operation att inspektera och försegla de köpta materialen. Eftersom endast kvalificerade produkter kan användas för produktion. En annan speciell användning av förseglat provkonservering är att underlätta kunden att inspektera materialet som köps av leverantören. (Naturligtvis är det' det är bättre att inte hända. Om det händer betyder det att det finns batchproblem i komponenterna i produkten. Omarbetning är en liten sak, och att förlora kundernas förtroende är en stor sak) .
6、 PCBA-tillverkningssteg. Hela scenen är den viktigaste delen av process och processkontroll i fältdrift. Lodningspastablandning, lodningspastavtryck, SPI-lödpastadetektering, SMT-chipbearbetning, refow-ugnstemperaturkurvinställning, AOI full inspektion, dopp plug-in våglödning, etc.
7、 PCBA-test. Testning är en länk som måste utföras efter att PCBA-tillverkningen har slutförts, inklusive bränning, åldring, funktionell testning och så vidare. Endast genom den testlänk som specificeras av kundens' s produkt kan produkten med passförsegling gå in i förpackningsprocessen.
8、 Förpackning och transport. Efter att PCBA-tillverkningstestet är avslutat kan förpackningen utföras efter att kunden har nått' s standard och godkännande. Det finns allmänna förpackningar och antistatiska förpackningar. Detta måste utvärderas enligt kundens' s produktegenskaper, och sedan kan logistiklänken följas.
I grund och botten, efter att vi har sorterat ovanstående åtta länkar, kan vi se vilka länkar vi behöver för att samordna med företaget och leverantörerna. Efter fullständig förståelse kan vi välja PCBA-leverantörer. Naturligtvis kan olika företag verka på olika sätt.
