I allmänhet måste samma PCB-kretskort genomgå SMT-patchbehandling och sedan flödeslödning, våglödning, omarbetning och andra processer. Det kommer sannolikt att bilda olika rester. Under en fuktig miljö och en viss spänning kan en elektrokemisk reaktion uppstå med den elektriska ledaren. , Orsakar en minskning av ytisoleringsmotståndet (SIR). Om elektromigrering och dendrittillväxt inträffar kommer det att bli en kortslutning mellan ledningarna, vilket orsakar risken för elektromigrering (vanligtvis känd som" läckage").
För att säkerställa elektrisk tillförlitlighet måste prestanda för olika icke-rena flöden utvärderas. Samma kretskort ska använda samma flöde så mycket som möjligt eller rengöras efter lödning.
Enligt tillförlitlighetsanalysen av den mekaniska hållfastheten hos lödfogar, tennhår, tomrum, sprickor, intercellulära föreningar, mekanisk vibrationsfel, termisk cykelfel, elektrisk tillförlitlighet, är eventuellt eventuella fel inträffade i närvaro av lödfogarna med följande fel: den intermetalliska sammansättningens tjocklek är för tunn och för tjock efter svetsning: det finns tomrum och mikrosprickor i lödfogarna eller vid gränssnittet; det fuktade området för lödfoget är litet (bindningsstorleken på komponentsvetsänden och dynan är partisk) Liten): Lödfogens mikrostruktur är inte tät, kristallpartiklarna är stora och den inre spänningen är stor. Vissa defekter kan upptäckas genom visuell inspektion, AOI och röntgenstrålar, såsom liten överlappningsstorlek av lödfogar, porer på lödfogarnas yta och mer uppenbara sprickor.
Emellertid mikrostrukturen, inre spänningar, inre tomrum och sprickor i lödfogarna, särskilt tjockleken på de intermetalliska föreningarna, dessa dolda defekter är osynliga för blotta ögat och kan inte upptäckas genom manuell eller automatisk inspektion genom SMT-behandling. Det är nödvändigt att använda olika tillförlitlighetstester och analyser för testning, såsom temperaturcykling, vibrationstest, dropptest, högtemperaturförvaringstest, fuktigt värmetest, elektromigrationstest (ECM) -test, högt accelererad livstest och hög accelererad spänningsavläsning; och utför sedan elektriska och mekaniska egenskaper (såsom lödfogens skjuvhållfasthet, draghållfasthet) test; slutligen genom visuell inspektion, röntgenfluoroskopi, metallografisk sektion, avsökning av elektronmikroskop och andra tester och analyser för att göra en bedömning.
Det framgår också av ovanstående analys att dolda fel ökar den långsiktiga tillförlitligheten för blyfria produkter med osäkra faktorer. Därför undantas produkter med hög tillförlitlighet för närvarande. både synliga defekter och dolda defekter beror på blyfri hög tenn, hög temperatur, litet processfönster, dålig vätbarhet, problem med materialkompatibilitet och design, process, hantering och andra faktorer.
Därför måste vi överväga kompatibiliteten mellan blyfria material, kompatibiliteten mellan blyfritt och design och kompatibiliteten mellan blyfria och processer från början av designen av PCBA blyfria produkter; beakta värmeavledningsproblemet fullt ut; välj noggrant PCB-arket, dynans ytskikt, komponenter, lödpasta och flöde osv .; mer detaljerad SMT-processoptimering och processkontroll än vid lödning med bly; mer strikt och noggrann materialhantering.
