DIP-plug-in-post-svetsbehandling är en process efter SMT-chipbehandling, och förfarandena för bearbetningsprocessen är som följer:
1. Förbehandling av komponenter
Personalen på förbehandlingsverkstaden hämtar materialen från BOM enligt BOM-materialräkningen, kontrollerar noggrant materialmodellen och specifikationerna, skyltar och utför förbehandlingen enligt modellen (med automatiska bulkkondensatoraxlar, transistor automatisk gjutmaskin, helautomatisk bälttyp Bearbetningsutrustning som gjutmaskiner).
Krav:
① Den justerade komponentstiftens horisontella bredd måste vara densamma som bredden på *** hålet, och toleransen är mindre än 5%;
② Avståndet mellan komponentstiften och kretskortsdynorna bör inte vara för stort;
③ Om kunden begär det måste delen formas för att ge mekaniskt stöd och förhindra att dynan lyfter.
2. Klistra in tejp med hög temperatur, sätt in kortet → klistra in tejpen med hög temperatur och blockera det pläterade hålen och komponenterna som måste lödas senare.
3. DIP-plug-in-bearbetningsarbetare måste ta med elektrostatiska ringar, bära antistatiska kläder och hattar för att förhindra statisk elektricitet och utföra plug-in enligt komponentens BOM-lista och komponentbitnummerdiagram. Var försiktig när du sätter i plug-in.
4. Kontrollera dem för de insatta komponenterna, kontrollera främst om komponenterna är felaktiga eller missade.
5. För PCB-kortet utan problem med plug-in är nästa steg våglödning. Våglödningsmaskinen utför automatisk lödbehandling, som är en fast komponent.
6. Ta bort tejpen med hög temperatur och kontrollera sedan. I detta steg är huvudinspektionen att visuellt observera om det lodda PCB-kortet är svetsat intakt;
7. Reparera och reparera PCB: erna som visar sig vara ofullständigt svetsade för att förhindra problem;
8. Eftersvetsning, som är en processuppsättning för komponenter med speciella krav, eftersom vissa komponenter inte kan svetsas direkt av våglödningsmaskiner enligt process- och materialbegränsningar, och måste kompletteras manuellt;
9. När alla komponenter är lödda till PCB-kortet utförs ett funktionellt test för att testa om varje funktion är normal. Om en funktionsfel upptäcks krävs reparation och testbearbetning.
