1. Svetsproblem
Het löd:Varm lödning innebär att det inte finns någon effektiv lödning mellan komponenternas stift och kuddarna. Detta kan orsakas av otillräcklig lödpasta, otillräcklig lödningstemperatur eller för kort lödningstid.
Kall lödning:Kall lödning kännetecknas av en grov, grå och tråkig lödytyta. Detta beror vanligtvis på att lödningstemperaturen är för låg, vilket resulterar i att lödmaterialet inte är helt smält.
Ansluten lödning:Ansluten lödning innebär att en anslutning bildas mellan lödpunkter som inte bör anslutas. Detta kan bero på att för mycket lödpasta appliceras, eller stiften på två angränsande komponenter är för nära.
2. Komponentproblem
Komponentskador:På grund av statisk elektricitet, överhettning, mekanisk stress, etc. kan komponenter skadas under bearbetning, vilket resulterar i prestanda nedbrytning eller fullständigt fel.
Komponent felanpassning:Under patchprocessen kan komponenter vara feljusterade på grund av olika skäl (såsom utrustningsfel, driftsfel etc.), vilket resulterar i felinställning med kuddarna på PCB.
3. PCB -problem
PCB -kontaminering:PCB kan vara förorenade under produktion och lagring, såsom oljefläckar, damm, etc. Dessa föroreningar kan påverka svetseffekten och orsaka negativa fenomen.
PCB -deformation:PCB kan deformeras i hög temperatur, fuktighet och andra miljöer, vilket påverkar placeringen och svetsningen av komponenter.
4. Kvalitetskontrollfrågor
Missad inspektion:På grund av att inspektionsutrustningen, operativa fel, etc., kanske vissa defekta produkter inte upptäcks i tid och flyter in i nästa process eller marknad.
Blandade material:Under produktionsprocessen kan komponenter eller PCB för olika modeller och specifikationer blandas, vilket resulterar i att produktprestanda inte uppfyller kraven.
