4. R eflow lödning
Huvudsyftet är att tillhandahålla en stabil och kontrollerbar uppvärmningsmiljö för att förfördela lödet på kretskortet, så att ytmonteringskomponenterna och kretskortsdynorna kombineras på ett tillförlitligt sätt med lödpasta.
5. Testeringsutrustning
Testutrustningens huvudfunktion är att testa monteringskvaliteten och hela PCBA. Den använda utrustningen inkluderar huvudsakligen ett förstoringsglas, ett mikroskop, AOI , SPI, ett röntgeninspektionssystem och en funktionstestare. Enligt inspektionsbehoven är installationspositionen i motsvarande position bakom produktionslinjen.
6. R epair utrustning
Huvudfunktionen för omarbetningsutrustningen är att reparera den defekta färdiga PCBA med defekta delar . Verktygen som används är lödkolv, BGA-omarbetningsstation .
Rengöringsutrustningens funktion är att ta bort de ämnen som påverkar de elektriska egenskaperna hos den färdiga PCBA eller svetsrester som är skadliga för människokroppen, till exempel flöde. Om ingen lödlöd används är det inte nödvändigt att rengöra det. Utrustningen som används för rengöring är en ultraljudsrengöring och en speciell rengöringslösning.
PCBA och PCB ser väldigt nära ut och blir ofta förvirrade av lekmän. Deras skillnader är följande: Det första kortet har ingen montering på toppen av kortet är PCB ! De första två korten har behandlats och installerats med komponenter som kallas PCBA, allmänt känt som kretskort.
BQC äger fyra YAMAHA- och åtta JUKI-chipmonterare, varje SMT-linje utrustad med SPI, AOI-maskiner. Vi har X-RAY-maskin och IKT-testmaskin kan ge kunderna de bästa pris- och kvalitetsdelarna.
